• head_banner_01

Điểm kiểm soát chất lượng dập nóng ba chiều và xử lý khiếm khuyết

Dập nóng ba chiều là sự kết hợp giữa tác dụng ép nhũ và ép nhũ, có tác dụng chống hàng giả và mỹ thuật rất tốt nên đã được sử dụng rộng rãi. Nhưng việc kiểm soát chất lượng của khuôn dập nóng ba chiều là một vấn đề tương đối phức tạp. Bài báo này mô tả ngắn gọn các điểm kiểm tra chất lượng dập nóng ba chiều và xử lý khuyết tật, nội dung cho các bạn tham khảo:
 
Chất lượng của dập nóng ba chiều
1
Phát huy hết các đặc tính của vật liệu anodized và tấm, để thiết bị, vật liệu, môi trường, nhiệt độ, áp suất, tốc độ và các yếu tố khác và in ấn giữa việc hình thành một sự kết hợp tốt, hình thành sự cân bằng quy trình tốt nhất và cuối cùng là sản xuất một sản phẩm dập nóng ba chiều đạt yêu cầu.
 
Ấn bản báo chí nóng
2
So với tấm đồng thông thường và tấm dập nổi, quy trình sản xuất tấm dập nóng ba chiều sử dụng cùng một nơi, và có sự khác biệt đáng kể. Bởi vì dập nóng ba chiều là dập nóng hoặc ép va chạm để hoàn thành quá trình, do đó, phiên bản dập nóng hơn so với dập nóng đơn giản và tiêu chuẩn chất lượng tấm dập nổi cao hơn, yêu cầu chế tạo tấm nghiêm ngặt hơn, quy trình phức tạp hơn. , ví dụ, phiên bản đúc đồng thông thường của khuôn đáy là phẳng, không cần phải được chế tạo đặc biệt và dập nóng ba chiều do tạo thành mô hình nổi ba chiều, vì vậy phiên bản áp suất rất nóng của khuôn đáy phải được với phiên bản nóng tương ứng với khuôn chữ cái nam, cụ thể là áp suất nóng trên phần lõm trên khuôn dưới cùng phải được nâng lên, và chiều cao của các va chạm và áp suất nóng tương ứng với phiên bản của độ sâu của phần lõm.
Tấm dập nóng chất lượng cao là cơ sở quan trọng để đảm bảo chất lượng của sản phẩm tấm dập nóng ba chiều. Phiên bản ép nóng phải được làm bằng vật liệu kim loại chất lượng cao, thường được làm bằng tấm đồng bằng cách khắc laser. Thép không gỉ cũng là sản xuất phiên bản dập nóng của vật liệu tuyệt vời, vì bề mặt của nó rất mịn, so với phiên bản bằng đồng, phiên bản dập nóng bằng thép không gỉ của văn bản dập nóng độ bóng và độ nét cao hơn, hiệu quả lõm và lồi áp lực cũng tốt hơn.
Bởi vì phiên bản ép nóng được vận hành dưới nhiệt độ cao và áp suất cao, các khuyết tật nhỏ không rõ ràng trong điều kiện bình thường có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm. Vì vậy, trong phiên bản ép nóng của kiểm soát chất lượng phải phấn đấu cho sự xuất sắc, để loại bỏ các vấn đề chất lượng ẩn từ nguồn.
Nhìn chung, bản ép nóng phải có độ dày đồng đều, hoa văn, chữ khắc rõ ràng, độ sâu phù hợp; Khuôn đáy phẳng, không có vết xước, kích thước như nhau, không nứt, có độ dẻo dai; Phiên bản ép nóng và khuôn đáy không thể nhìn thấy bằng mắt thường, biến dạng, sụp đổ, bong bóng, gờ và các khuyết tật khác.
 
Nhôm điện hóa
3
Chất lượng của anodized quyết định trực tiếp đến sự xuất hiện của các sản phẩm dập nóng ba chiều. Chất lượng nhôm anốt đạt tiêu chuẩn nên không có điểm sáng, điểm tối hoặc đường nối tấm laze rõ ràng, lớp bảo vệ bề mặt nhẵn và trong suốt, không có hiện tượng sương mù và xám. Khi kiểm tra ánh sáng anốt, không được nhìn thấy các đốm trắng, vết bẩn, vết keo, lỗ cát và các khuyết tật chất lượng khác.
Ngoài hiệu suất bề ngoài, hiệu suất nóng thích hợp của nhôm oxit cũng rất quan trọng. Nó là một trong những yếu tố quyết định ảnh hưởng đến chất lượng của khuôn dập nóng, và độ bám dính, lực bóc và khả năng chống va đập được quyết định trực tiếp bởi hiệu suất dập nóng của nó. Để đảm bảo nhôm điện hóa tốt nhất có thể thể hiện được hiệu suất nóng tối ưu, không chỉ cần lựa chọn cẩn thận giấy, mực, dầu nhẹ, các chất phủ hóa học như vecni mà còn phải xử lý các thông số quá trình dập nóng như nhiệt độ, tốc độ, áp suất để đặt hợp lý. , cũng nên thử nóng trước khi sản xuất hàng loạt, để đảm bảo năng suất khi sản xuất hàng loạt.4
Ngoài việc xác nhận các đặc tính ủi phù hợp của nhôm anot hóa bằng cách ủi thử, cũng nên sử dụng các dụng cụ hoặc băng keo đặc biệt để kiểm tra độ bền bong tróc, khả năng chống va đập và các đặc tính khác của nhôm anot hóa. Nếu độ bền tróc của nhôm anot hóa quá nhỏ, trong quá trình chuyển dập nóng có thể làm rơi nhôm hoặc chuyển các vấn đề kém; Ngược lại, Anodized khó chuyển hoàn toàn, dập nóng không xuất hiện lỗi về chất lượng. Nếu khả năng chịu va đập của anodize kém, sẽ xảy ra sự cố rơi nhôm trong quá trình ép lồi lõm, và hiệu suất của thành phẩm là phần dập nóng không hoàn thiện và hư hỏng. Do đó, biện pháp chính để giải quyết quá trình dập ba chiều của nhôm, không hoàn chỉnh, tạo bọt, tách lớp và các khuyết tật chất lượng khác là nắm bắt đầy đủ các đặc tính khác nhau của nhôm anod. Trong sản xuất dập nóng ba chiều của bao bì thuốc lá, nhôm anodized bằng tia laser ba chiều có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống hàng giả thường được lựa chọn. Đây là loại nhôm anot hóa có độ bền và chống va đập tốt, không dễ biến dạng và phù hợp với hiệu suất dập nóng, vì vậy nó có thể đảm bảo chất lượng thành phẩm một cách hiệu quả.
 
Ngoài ra, để định vị ba chiều khoảng cách tấm anodized dập nóng phải phù hợp, không thể vượt quá sai số bước cài đặt (sai số <0,1mm). Vì trong tính toán bước dập nóng, khoảng cách tấm làm điểm theo dõi mắt tia laze, dù chỉ có một sai số nhỏ nhưng sau nhiều lần ép nóng, sai số cộng dồn sẽ khá bất ngờ, có khi lên đến hàng chục cm, gây ra nhiều chất thải vật liệu, vì vậy khoảng cách tấm anodized cần được kiểm soát chặt chẽ.
 
Điểm hoạt động
5
Trong quá trình sản xuất dập nóng ba chiều, từ "nóng" và "áp lực" hai khía cạnh của kiểm tra chất lượng, để tránh độ bám dính kém, mực kéo trở lại, dập nóng không phải là khuyết tật chất lượng cao; Để làm thẳng chất kết dính nhôm oxit nóng chảy và mực, véc ni, vecni giữa mối quan hệ ái lực; Ngoài ra cần thiết lập các điểm kiểm tra chất lượng trong máy in, chú ý đến lượng mực, hiệu ứng làm khô mực, lượng bột phun trong quá trình ép nóng, kiểm soát chặt chẽ, kịp thời giải quyết các vấn đề về chất lượng.
 
Kiểm soát nhiệt độ
Để điều chỉnh nhiệt độ như một điểm chính của kiểm soát chất lượng dập nóng ba chiều, kiểm soát chặt chẽ thời gian gia nhiệt sơ bộ và đảm bảo rằng nhiệt độ tăng, giảm và tốc độ dập nóng luôn đồng bộ. Lượng chất kết dính nóng chảy anốt hóa là rất nhỏ, vì vậy nếu nó nhận được một sự sai lệch nhỏ trong nhiệt dập nóng, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng truyền của nhôm được anốt hóa. Ngoài ra, lớp nhôm kim loại phủ bề mặt anodized cũng rất mỏng (độ dày chỉ 1 ~ 2μm), và rất nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ, vì vậy chúng ta phải kiểm soát cẩn thận nhiệt độ dập nóng.
Nhưng việc điều chỉnh nhiệt độ không dễ kiểm soát nên trong quá trình sản xuất thực tế, thường do nhiệt độ khuôn dập nóng dao động và một số vấn đề về chất lượng. Ví dụ, nhiệt độ dập nóng quá thấp, keo nóng chảy anốt hóa không đủ nóng chảy, dễ bị dập nóng không hoàn chỉnh, phiên bản dán, dập nóng, tóc và các khuyết tật chất lượng khác; Khi nhiệt độ dập nóng quá cao, bề mặt của lớp nhôm anot hóa sẽ nóng chảy, có hiện tượng bắn tung tóe mà còn tạo ra hiện tượng biến màu, sương mù bề mặt, không có độ bóng của tia laze và các khuyết tật về chất lượng khác. Ngoài ra, bọt, nhôm, bong tróc và các lỗi khác và kiểm soát nhiệt độ dập nóng có mối quan hệ rất lớn, nhà sản xuất nên căn cứ vào hiệu suất cụ thể của chất lượng lỗi để điều chỉnh nhiệt độ dập nóng.
 
Điều khiển áp suất
Để làm cho các sản phẩm dập nóng ba chiều và các sản phẩm lồi lõm áp lực đơn giản của hiệu ứng lõm và lồi có thể so sánh được, cần phải đảm bảo hiệu quả dập nóng đồng thời, chất lượng của việc kiểm soát áp lực lồi lõm. Bởi vì dập nóng ba chiều được hoàn thành đồng thời và quá trình ép lõm và lồi, kích thước áp suất không chỉ ảnh hưởng đến độ bám dính của anodide, mà còn liên quan đến hiệu quả của việc ép lõm và lồi, đôi khi có thể có những mâu thuẫn không thể hòa giải giữa hai. Ví dụ, áp suất đặt lớn hơn một chút, bạn có thể tăng độ bám dính của anodization trên giấy, tốt cho quá trình dập nóng, nhưng trong quá trình ép có thể xảy ra hiện tượng lõm, lồi làm hỏng giấy.
Vì vậy, để đạt được hiệu quả dập nóng tốt nhất trên cơ sở không làm nát giấy, cần phải đặt áp suất cẩn thận, và điều chỉnh hợp lý chiều cao của bố trí ép nóng, hiệu chỉnh chính xác khuôn lõm và đáy lồi, để đảm bảo rằng tất cả các phiên bản ép nóng và chiều cao, độ phẳng của đáy khuôn là nhất quán. Ngoài ra, còn phải kiểm tra chất lượng của khuôn đáy, đặc biệt là ở dạng khuôn đáy đã chịu va đập hàng vạn lần, cần đặc biệt chú ý kiểm tra độ biến dạng và độ dẻo dai của khuôn đáy, và thay thế kịp thời khuôn đáy bị mòn.
 
Xử lý lỗi
Trong quá trình sản xuất máy dập nóng ba chiều, bất cứ lúc nào cũng có thể xảy ra sai sót về chất lượng, cần được xử lý kịp thời. Trong số đó, và tính phù hợp của mực anot hóa có liên quan chặt chẽ đến các khuyết tật chính bao gồm độ bám dính anot hóa, kéo ngược mực, dập nóng, nhôm không hoàn chỉnh, v.v.
 
Gắn liền với cái xấu
Trong quá trình sản xuất dập nóng ba chiều, sự hỏng hóc của độ kết dính anốt thường được thể hiện ở hai khía cạnh sau, nguyên nhân cũng khác nhau.
Một là nhôm được anốt hóa không thể dán chắc trên bề mặt in, thậm chí có thể bị dập nóng hoàn toàn, hiện tượng nhôm hoặc không hoàn chỉnh lớn sẽ xuất hiện khi kéo băng. Trong phân tích cuối cùng, đó là do độ bám dính của nhôm anod hóa kém, lúc này cần cải thiện hiệu suất nóng phù hợp của nhôm anod, hoặc thay nhôm anod mới.
Loại còn lại là bản dập nóng sau khi nhôm được anod hóa có thể dán chắc chắn trên bề mặt in, nhưng sẽ xảy ra hiện tượng kéo ngược mực. Hiện tượng này là do độ bám của mực in kém, khả năng thích ứng của mực và giấy in và việc khô mực hoàn toàn không liên quan đến các yếu tố khác, lúc này chúng ta cần cải thiện khả năng thích ứng của mực in và giấy, hoặc điều chỉnh tốc độ khô của mực. .
 
Dập nóng mất

Những lý do chính làm cho quá trình dập nóng bị mất như sau: một là quá nhiều bột trên bề mặt in, đây là lý do phổ biến nhất; Hai là mực chưa khô hoàn toàn trên bản dập nóng; Thứ ba, bề mặt của lớp mực được phủ một lớp vecni bảo vệ, vecni và lớp phủ nhựa khác để không có “ái lực”. Gặp phải vấn đề dập nóng không phải vấn đề chất lượng, chúng ta phải tiến hành từ thực tế, phân tích cụ thể vấn đề cụ thể, không nên vội vàng dập nóng, tránh để sản xuất số lượng lớn gây ra tai nạn về chất lượng.


Thời gian đăng bài: 21/7-2021